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順酐(MA)

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广东时时彩11选5玩法规则 www.lckcmx.com.cn 1.順酐生產工藝

  采用技術采用正丁烷與空氣反應生產順酐,并輸出大量蒸汽,適合與高耗汽的裝置聯合設置以提高裝置經濟性。

 

2.工藝流程簡圖

 

  丁烷經蒸發后與空氣混合,進入氧化反應器生成順酐。氧化反應器為列管式固定床反應器,催化劑置于反應管內。反應熱由殼側的循環熔鹽系統移走用于產汽。丁烷單程轉化率可達82~85%,順酐的重量收率97~103%。

  反應后的氣體經兩級冷卻后進入后處理溶劑吸收系統,經吸收、解吸、精制等操作后得到產品順酐,純度達到99.5%。

 

3.順酐的技術路線特點:

(1)可采用混合C4烷烴為原料,通過異丁烷正構化得到正丁烷資源,原材料成本低,原料市場得到充分保證。

(2)正丁烷空氣混合器專有技術設計,混合均勻的同時,避免爆炸的危險性。

(3)風機設置合理,考慮開車及下游工藝裝置用蒸汽等情況。

(4)氧化反應器為技術改進反應器,反應熱量移出及時,降低熱點溫度,保證反應收率及催化劑壽命。

(5)工藝控制設置相應的聯鎖系統,保證裝置運行安全。

(6)吸收解吸部分采取減少富馬酸生成的工藝措施,減少管道堵塞可能性。

(7)溶劑再生工藝采用水洗離心加溶劑脫水工藝,再生溶劑純度更高。

(8)尾氣循環塔采用防止露點腐蝕的措施。

(9)采用溶劑閃蒸回收工藝,相應的工藝措施保證閃蒸效果。

(10)換熱網絡優化合理,裝置能耗降低。

(11)不同種類廢水可靈活處理,含順酸高的廢水可作為富馬酸生產的原料,高COD廢水可進行濃縮后焚燒,低COD廢水可直接生化處理,提高廢水再利用效率,減少環境污染。

 

4.順酐產品質量指標

項目 優等品 合格品
純度wt % ≥99.5 ≥99.0
熔融色度號Hazen ≤25 ≤50
凝固點℃ ≥52.5 ≥52.0
灰份% ≤0.005 ≤0.005
鐵含量(ppm) ≤3 /

 

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核心技術

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